折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)有誤差的原因:
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線未與主軸軸線同軸,是折彎?rùn)C(jī)尾座中心位置不對(duì)造成的。
2、折彎時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)
可能是折彎?rùn)C(jī)尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松,也可能是模具不夠銳利或圓弧過大,或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達(dá)不到要求
折彎?rùn)C(jī)模具與主軸軸線不同軸,或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng),工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴(yán)重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高,或者是折彎?rùn)C(jī)模具的夾頭未夾緊,折彎時(shí)工件曾停止工作造成的。
折彎?rùn)C(jī)液壓部件:(1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;(2)新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力。
需要注意折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用與維護(hù),這也是提高折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,折彎?rùn)C(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。
檢查折彎?rùn)C(jī)兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm),偏差值不在范圍內(nèi)可以利用單邊的偏心套進(jìn)行適量調(diào)整直至兩邊調(diào)到所允許范圍內(nèi)即可正常使用。蝸桿機(jī)構(gòu)帶有鎖緊裝置,當(dāng)活塞下行并與螺套上端面接觸時(shí),滑塊和上模被限位,下止點(diǎn)得以控制?;钊男谐涛恢糜晌灰苽鞲衅鱽?lái)檢測(cè)??稍谡蹚澾^程中,任意調(diào)節(jié)上模楔入下模的深度。
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